Machine de détartrage standard à échelle d'oxyde de bielles

Machine de détartrage standard à échelle d'oxyde de bielles

La bielle est l'une des principales pièces de transmission du moteur, qui supporte une charge dynamique extrêmement variable au travail. Par conséquent, dans la conception du processus de la bielle, les exigences en matière de précision dimensionnelle, de précision de forme et de précision de position sont très élevées. La peau d'oxyde générée sur la surface de forgeage réduira la teneur en carbone sur la surface chaude de la billette . Plus la température de chauffage et les temps de chauffage sont élevés et plus la peau d'oxyde devient épaisse. La bielle automatique a des exigences strictes pour le tartre d'oxyde. Par conséquent, en plus de la température de chauffage ci-dessus, les temps de chauffage de l'ébauche doivent être contrôlés pour minimiser l'épaisseur de calamine .

Visant le problème du tartre d'oxyde, le principe de l'élimination du tartre d'oxyde par de l'eau à haute pression est réalisable. La technologie de détartrage de l'eau à haute pression a connu deux étapes : le détartrage mécanique et le détartrage au jet. Jusqu'à présent, c'est une méthode de détartrage efficace. À l'heure actuelle, il est largement utilisé dans la production de matrices à chaud, ce qui aide les entreprises à obtenir de bons résultats en matière de réduction des coûts, d'amélioration de l'efficacité de la production, d'amélioration de la qualité des produits, etc.

La machine de détartrage de forgeage de bielle a été largement utilisée dans de nombreuses lignes de production de bielle, ce qui est très utile pour le traitement de surface des pièces forgées de bielle.

La machine de détartrage de Descaling technology, le corps principal de l'équipement est composé d'un système de pression, d'un système de transmission et d'un système de filtration. Les trois systèmes utilisent conjointement le principe du détartrage à l'eau à haute pression pour compléter le processus de nettoyage de la calamine de forgeage.

Le système de détartrage à haute pression est adopté et l'eau à haute pression générée par la pompe à eau à haute pression pénètre dans la buse de détartrage et est pulvérisée sur la surface de la pièce forgée (ou de la billette intermédiaire). L'écaille d'oxyde a subi le processus d'être coupée, rapidement refroidie et contractée, pelée du matériau de base et lavée de la surface de la pièce forgée, éliminant ainsi l'écaille d'oxyde.

La machine de détartrage est équipée de deux réservoirs d'eau. Le réservoir d'eau est doté d'un tamis filtrant intégré et d'un panier en filet pour former le système de filtrage de l'équipement afin d'empêcher le tartre d'oxyde de pénétrer dans la pompe à eau et d'affecter la durée de vie de l'équipement. En même temps, il est équipé d'une pelle magnétique pour nettoyer le tartre d'oxyde dans le réservoir d'eau.

Le moteur de conversion de fréquence et la chaîne constituent le système de transmission, qui est responsable du transport des pièces forgées pour le processus de nettoyage. La vitesse de transmission de la chaîne peut être ajustée pour garantir que la température des pièces forgées après le nettoyage est faible, ce qui est propice au forgeage ultérieur.

1, le corps principal du réservoir d'eau est en acier inoxydable 304 et peint avec un ciel bleu

2, la sortie et l'entrée adoptent une soudure intégrale avec un parallélisme élevé

3, déflecteur intégré à l'avant et à l'arrière, moins d'éclaboussures, entretien facile

4, couvercle intégral pour protéger le moteur de la pompe

5, par rapport à la machine de détartrage conventionnelle, le débit est important et convient aux produits à base d'oxyde réfractaire

6, le siège de montage de la buse est soudé avec de l'acier inoxydable, facile à entretenir

7, traitement complet de la peau d'oxyde, moins abaisser la température

8, après avoir retiré le tartre d'oxyde, la structure métallographique du produit n'a pas changé

1. À quel type de pièces forgées la machine de détartrage convient-elle ?

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