En tant que l'une des technologies de base de l'industrie de la fabrication de machines, la chaîne de production de forgeage automatique joue un rôle de plus en plus important dans l'économie nationale et la sécurité de la défense nationale avec le développement rapide de l'acier, de l'automobile, de l'industrie chimique, de l'énergie électrique et de l'aérospatiale. Cependant, en raison de ses propres lacunes, des exigences en matière de santé et de sécurité au travail et de l'augmentation du coût de la main-d'œuvre, l'automatisation de la production de pièces forgées est devenue une tendance inévitable du développement de l'industrie.

Ces dernières années, les entreprises nationales sont passionnées par les manipulateurs à balancier entraînés directement par le moteur principal ou contrôlés par un servomécanisme. Ce manipulateur est principalement utilisé pour les pièces forgées de petite et moyenne taille avec une forme simple, et son efficacité de production est élevée. Notre ligne de production de forgeage d'ébauches d'engrenages a acheté un manipulateur à balancier, qui a finalement fonctionné sans problème ce mois-ci après un débogage constant. Cela remplace l'alimentation manuelle inefficace et améliore considérablement l'efficacité de la production.

Notre ligne de production de forgeage d'engrenages sera équipée d'une machine de nettoyage de balance de forgeage à chaud . Le processus de base du forgeage des engrenages est le suivant : premièrement, la barre initiale est chauffée à la température de pré-forgeage, et la barre chauffée passera d'abord par une machine de décalaminage forgée. pour éliminer le tartre d'oxyde généré après le chauffage, de sorte que le tartre d'oxyde puisse être retiré de la source pour améliorer la qualité de l'engrenage fini. Ensuite, la courroie de transmission est envoyée à la machine principale pour coopérer avec le balancier, dont la fonction principale est de compléter la production automatique du processus de forgeage. L'étape de travail spécifique est que le dispositif d'alimentation envoie l'ébauche chauffée à la température de forgeage dans le four à fréquence intermédiaire vers la première position de travail du balancier, et les mâchoires du balancier serrent et soulèvent l'ébauche jusqu'à la position de pré-forgeage , puis le faire circuler à son tour, et enfin le produit fini est transmis à la caisse de matière à travers le tapis roulant.

La piste mobile du manipulateur à balancier est contrôlée par un programme PLC, qui peut s'adapter à différents espacements de moules. Le manipulateur peut transporter avec précision et rapidité les pièces de chaque station, ce qui permet un réglage, un haut degré d'automatisation, un fonctionnement simple et une efficacité de production améliorée. De plus, l'équipement a une bonne rigidité, une structure simple, une maintenance pratique en cours d'utilisation et un faible taux de défaillance, ce qui réduit dans une certaine mesure le coût de la maintenance et est très bénéfique pour la production mécanisée.