Aujourd'hui, nous allons parler de la machine de décalaminage de forgeage qui a été largement utilisée dans les lignes de forgeage à chaud.

Le forgeage est l'un des processus de base de l'industrie de la fabrication de machines, une base matérielle et technique importante pour la recherche et le développement et la production de divers équipements mécaniques, et un processus indispensable pour la fabrication de pièces clés et de pièces importantes de produits mécaniques. Dans la nouvelle situation d'intégration économique mondiale, le modèle de l'industrie manufacturière dans le monde a changé. Avec le développement de la fabrication d'équipements et de véhicules, les exigences de performance des pièces forgées deviennent de plus en plus élevées, et les exigences de qualité de surface deviennent également de plus en plus strictes. Les problèmes d'élimination du tartre pour les pièces forgées sont devenus un sujet important devant les entreprises de forgeage et trouver une méthode efficace de décalaminage du tartre est devenu un problème difficile pour elles.

La production de forge a été impliquée dans divers domaines de l'économie nationale, de l'industrie de la défense nationale et de la vie sociale. Dans les secteurs industriels tels que l'automobile, les chemins de fer, le matériel roulant, l'énergie électrique, la pétrochimie, le charbon, la métallurgie, l'aviation, l'aérospatiale, les navires, les armes et les machines, toutes les industries sont en proie à l'échelle.

Influence du tartre d'oxyde sur la production de pièces forgées

1. En raison de l'influence du tartre d'oxyde, la taille de l'ébauche doit être augmentée, ce qui augmente également le coût.

2. Comme nous le savons, la plupart des écailles de forge sont générées pendant le processus de chauffage par induction. La calamine produite par le four de chauffage affecte directement la qualité d'usinage de la surface de forgeage. Nos machines de décalaminage sont principalement dédiées à la résolution des problèmes de tartre des fours.

3. Pendant le processus de forgeage à chaud , une partie de la calamine sera pressée dans les pièces forgées, ce qui augmentera la quantité d'usinage ultérieur et même provoquera des déchets.

4. Lorsque l'ébauche chauffée est forgée et se déplace inévitablement dans l'outil de matrice, les écailles adhèrent à la surface du moule, ce qui est négatif pour la surface des outils de matrice. Si les écailles d'oxyde ne sont pas éliminées, elles augmenteront évidemment l'usure de surface des outils abrasifs et réduiront la durée de vie de la matrice. Les écailles de forge entraîneront également l'usure de l'équipement de forgeage et réduiront l'efficacité de l'utilisation de l'équipement ;

5. Dans une large mesure, la charge de travail du processus de coupe ultérieur est augmentée, ce qui augmentera le coût de production. De plus, la calamine de forgeage est parfois très dure. Il sera roulé dans la surface de forgeage s'il n'est pas retiré avant le forgeage. Des fosses de différentes profondeurs se formeront, ce qui entraînera une surface inégale. Une grande marge doit donc être laissée pour que la qualité de la surface de forgeage puisse être assurée dans le processus d'usinage ultérieur.

Importance de la machine de décalaminage à haute pression pour les pièces forgées

La technologie de détartrage à l'eau à haute pression utilise principalement les effets du changement thermique, de l'impact, des vibrations et de l'érosion causés par le jet d'eau à haute pression sur la surface de l'ébauche de forgeage. Sous l'injection d'eau à haute pression, l'échelle sur la surface vierge de forgeageest localement trempé et rapidement contracté, élargissant ainsi la fissure de calamine et la déformant partiellement, et la calamine déformée est facilement cassée sous l'impact d'un jet d'eau à haute pression. L'eau à haute pression pénètre entre la calamine de fer et l'ébauche de forgeage pour générer un coin d'eau, qui joue le rôle de décollement de la calamine de fer. Dans le même temps, l'eau entrant entre la calamine de fer et l'ébauche de forgeage s'évaporera de manière explosive en vapeur à haute température, accélérant la séparation de la calamine de fer ; Le flux résiduel de jet d'eau nettoiera la calamine cassée et pelée du lavage de surface de l'ébauche de forgeage et réalisera le détartrage à la surface de l'ébauche de forgeage.