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au cœur de la réduction des coûts dans l'industrie de la forge (1)
Jun 25 , 2022

en novembre, 2021, l'association chinoise de forgeage a mené une enquête par questionnaire via Internet. mettant en place un certain nombre de sujets de recherche tels que le forgeage de matrices et ses industries connexes (y compris les pièces standard, pièces forgées) et le forgeage libre /forgeage lourd et industries connexes pour analyser autour de "le cœur de la réduction des coûts", et énumérer le contenu qui préoccupe le plus. en raison de différentes industries, ce sujet sera discuté séparément, et les résultats sont les suivants.

d'abord : matriçage et industries connexes (y compris pièces standard , pièces forgées)

programmes

les taux

contrôle du flash de forgeage, poids de découpage

14.15 %

durée de vie de la matrice et cycle et coût de fabrication de la matrice

13.21 %

réduire le taux de rebut

13.21 %

la réduction des coûts est la poursuite éternelle des entreprises, mais quels facteurs affectent le plus les coûts, le forgeage par matrice et ses industries connexes (y compris les pièces standard et les pièces forgées) donnent leurs propres choix.
les trois choix ci-dessus sont tous basés sur le progrès technologique, tous liés aux coûts directs, et il n'y a pas de projets gérés. cela reflète d'un côté que les entreprises du matriçage et des industries connexes (y compris les pièces standard et les pièces forgées ) pensent encore à des problèmes basés sur "le progrès technologique", sans le concept de planification globale. c'est-à-dire, il n'y a pas d'analyse et de recherche approfondies sur l'optimisation de l'ensemble du processus de fabrication de entreprises, et la notion de réduction des coûts doit être améliorée.
d'un autre point de vue, les entreprises de matriçage et ses industries connexes (y compris les pièces standard et les pièces forgées de quincaillerie) ont encore beaucoup de travail technique approfondi, complet et méticuleux à faire. les trois problèmes ci-dessus ne sont pas seulement "une ou plusieurs technologies", mais doivent être résolues à partir de chaque maillon de la "chaîne technologique".

le moule peut être divisé en moule métallique et moule non métallique. les moules métalliques sont divisés en : moules de coulée (moulage sous pression de métaux non ferreux, moulage d'acier), moules de forgeage, etc. prendre des matrices de forgeage comme un exemple. nous savons tous que le processus de forgeage comprend généralement le découpage, le chauffage, le forgeage, la coupe, et un traitement thermique ultérieur. lorsque le forgeage est chauffé dans le four, il sera produire du tartre, qui est le produit de corrosion de l'oxydation de l'acier à haute température. la peau d'oxyde est dure, donc si le machine de nettoyage de tartre d'oxyde n'est pas utilisé pendant le forgeage, la durée de vie de la matrice sera sérieusement affectée. donc, dans le processus de forgeage chauffage, lorsque les conditions le permettent, processus d'élimination de la peau d'oxyde peut être considéré.

hot forging line

dans tous les cas, si une entreprise peut bien gérer trois problèmes, d'autres problèmes ne seront pas pires. donc, les entreprises doivent comprendre la vérité que "les technologies de réduction des coûts sont liées" et "la gestion de la réduction des coûts est liée". depuis le processus de fabrication de chaque produit, analyser le matériau, l'énergie, le moule, le rythme de production, le taux qualifié et d'autres aspects, et améliorez constamment, et ne laissez pas tomber chaque détail. dans un certain temps et espace, les quelques éléments ci-dessus peuvent devenir les options les plus préoccupantes.

deuxième : forgeage libre/forgeage lourd et industries connexes (y compris les tubes en acier sans soudure à paroi épaisse avec des anneaux de plus de 500 mm de diamètre)

programme

les taux

processus de forgeage, contrôle de chaque étape de formage

17.39 %

fusion qualité des lingots, taux d'utilisation des lingots, forgeage

contrôle de tolérance, poids de suppression

13.04 %

par habitanta la productivité du travail

13.04 %

contrôle de la température de chauffage et la relation

entre le chauffage température et qualité de forgeage.

8.69 %

la sélection du forgeage libre/du forgeage lourd et des industries connexes (y compris les tubes en acier sans soudure à paroi épaisse avec des anneaux de plus de 500 mm de diamètre) est déterminée en fonction de sa particularité technologique. le coût de production est étroitement lié à la variété des matériaux, le taux d'utilisation des matériaux , précision de la taille de forgeage, contrôle du processus de forgeage, chauffage et traitement thermique. dans la conception du processus de forgeage, le contrôle de chaque étape de formage est très important, ce qui montre que les entreprises doivent payer une attention particulière à l'étude du matériau "mécanisme de déformation" et essayez de réduire le processus de formage et les temps de chauffage, sinon cela entraînera une série d'augmentations de coûts.

le contenu le plus important du processus de développement de la technologie de forgeage libre est de réaliser la recherche de la technologie intégrée de formage et d'usinage de la fusion des matériaux au forgeage, traitement thermique et usinage. il devrait être basé sur la recherche du mécanisme de chauffage, mécanisme de déformation, mécanisme de traitement thermique et principe d'usinage basé sur la composition du matériau. c'est une qualité nécessaire pour cette industrie de connaître les règles, maîtriser les particularités et réaliser le contrôle de la forme et le contrôle des performances.

il existe des problèmes techniques importants dans les entreprises de forgeage libre/forgeage lourd et les industries connexes (y compris les tubes en acier sans soudure à paroi épaisse avec des anneaux de plus de 500 mm de diamètre). le forgeage libre à grande échelle est un élément de base important nécessaire pour les principaux équipements techniques nationaux et les grands travaux de génie, et leur qualité affecte directement le niveau global et la fiabilité opérationnelle des grands équipements. la capacité de fabrication et le niveau technique des pièces forgées lourdes est l'un des signes importants pour mesurer l'autosuffisance d'un pays[2 équipement technique majeur, qui détermine également l'importance de cette industrie dans les domaines de la construction économique nationale et de la sécurité nationale, et nécessite une percée et un progrès continus.

round disc forging line

pour les grandes pièces forgées,, nous avons également développé machine de nettoyage à ultra haute pression pour résoudre le problème de déphosphoration des grosses pièces forgées qui a également obtenu un brevet.
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